珠光有天然和人造之分,可從魚鱗中提取人造珠光。珠光不需要光源激發(fā)、耐酸堿、耐高溫。珠光印花顯示珍珠般的柔和光彩、雍容華貴,具有優(yōu)良的手感和牢度。珠光漿適用于各種纖維印花,既可單獨(dú)使用也可與涂料混用,產(chǎn)生彩色珠光。在印制過程中,一般使用60—80目的篩網(wǎng)為佳。發(fā)光印花主要是利用發(fā)光的晶體漿印在織物表面,通過預(yù)烘和熔烘使發(fā)光漿固著在織物上。主要應(yīng)用在聚酰胺類、氨綸類的彈性交織產(chǎn)品上。
夜光粉是一種稀土金屬物,制成1μM左右細(xì)度的粉末,用涂料印花方法,把夜光粉印在織物上,形成花紋。通過一定量的光照后,花型放光余輝時(shí)間可達(dá)8—12小時(shí),具有良好的發(fā)光效果及優(yōu)良的手感和牢度。但只局限于印制在淺中色地色上。
發(fā)泡立體印花是指在印漿中添加發(fā)泡劑塑性樹脂,經(jīng)高溫熔烘后發(fā)泡劑分解,釋放出氣體時(shí)印漿膨脹而形成立體花紋,并借助于樹脂將涂料固著,獲得著色和發(fā)泡的立體效果.按工藝分一是直接印發(fā)泡漿,二是在印完發(fā)泡漿吹干后再用彈性透明漿壓印在發(fā)泡漿上吹干,高溫發(fā)泡成型.發(fā)泡溫度一般在220C,時(shí)間30秒,印花選用80-100目篩網(wǎng)。
微膠囊由內(nèi)芯和囊衣組成,內(nèi)芯為染料、囊衣為明膠,微膠囊有單芯型、多芯型和復(fù)合型三種,單芯型含一種染料,多芯型含多種染料,復(fù)合型由多層外膜構(gòu)成的復(fù)合微膠囊。微膠囊染料的粒子在10—30μM之間。
在有光織物上含有消光劑的消水漿,運(yùn)用涂料印花工藝,獲得局部無(wú)光的印花效果,明暗分明,具有類似提花的風(fēng)格。消光漿一般以二氧化鈦或涂料白作消光劑,配以不泛黃的粘合劑組成。主要應(yīng)用于緞紋或斜紋絲綢、人造絲、合纖、纖維素纖維針織物及混紡織物,也可用在軋光織物和樣紙上。
把金粉或銀粉與特制透明度較好的金銀粉專用漿或粘合劑混合后,印在織物上,形成金色或銀色的閃光花紋效果。
閃爍片是真空鍍鋁金屬片,顏色多樣,厚度0.008mm—0.1mm,耐高溫。閃爍片印花要選用粘合力強(qiáng)、成膜透明、光澤好,不影響閃爍光澤和專用印花漿來(lái)印制,要保證織物手感柔軟,有較好的牢度,達(dá)到光彩奪目的效果。
用專用金箔漿通過在印花織物上印花,待漿干后覆上鋁箔,經(jīng)高溫壓燙,即得燙金花紋效果。專用金箔漿是一種熱塑性樹脂型水性乳膠漿、手感柔軟、光亮度好、牢度好、帶粘性,可用于任何耐160℃高溫的織物。
仿桃皮印花是運(yùn)用進(jìn)口的桃皮專用漿(或加涂料),通過印花后達(dá)到表面手感和外觀呈現(xiàn)桃皮效果。桃皮漿遮蓋力很強(qiáng),更適合大塊面印制,不露地、不堵網(wǎng),可在平網(wǎng)和圓網(wǎng)上印制。
仿皮革印花是采用仿皮革漿和涂料印在織物上,通過烘干、焙烘后達(dá)到仿皮革手感和外觀。仿皮革漿具有良好的彈性和遮蓋力。
仿絲絨印花采用金銀絲絨漿印在織物上經(jīng)烘干、焙烘獲得絲絨般的絨感和光澤。
運(yùn)用顏色加深漿印制在色地上,經(jīng)烘干后即獲得深淺對(duì)比暗紋印花效果。印制后的織物不需熔烘,具有柔軟的手感,良好的色牢度。
采用光澤漿和涂料色漿利用印花方法,織物經(jīng)烘干、焙烘,使織物表面獲得涂塑及涂光效果
是利用吸收紫外線而轉(zhuǎn)換成能量的原理,把感光變色材料,應(yīng)用到印花上,印制后的產(chǎn)品經(jīng)陽(yáng)光和紫外線照射,吸收陽(yáng)光、紫外線的能量而產(chǎn)生顏色變化,當(dāng)失去陽(yáng)光和紫外線照射后,即立刻回復(fù)到原來(lái)的顏色。感光變色漿是利用微膠囊技術(shù),織物無(wú)色可變有色,藍(lán)色可變藍(lán)紫色等。
利用感溫變色材料印制在織物上通過人體的溫度變化,反復(fù)改變顏色,感溫變色漿為15個(gè)基本色,低溫有色,高溫?zé)o色,各色相互混合調(diào)色。
以印刷方式把所需花型用染料色漿印到紙上,然后通過織物與紙正面貼合,利用染料的升華性能,經(jīng)過高溫和壓燙,把紙上的染料轉(zhuǎn)移到織物表面,形成花紋色彩效果。轉(zhuǎn)移印花采用滌綸、錦綸織物比較普遍。
采用緩釋壓敏微膠囊新技術(shù),把含香樹脂加入涂料色漿中進(jìn)行印花,使含香樹脂被涂料色漿中的粘合劑粘在布上,通過焙烘與纖維交聯(lián),牢固地固著在布面上,香味釋放可以在6個(gè)月以上。
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