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高阻燃滌綸芳砜綸交織面料研究

高阻燃滌綸芳砜綸交織面料研究

為了制備高阻燃交通工具內(nèi)飾面料,以阻燃滌綸為經(jīng)紗,阻燃滌綸/芳砜綸為緯紗進(jìn)行交織;研究芳砜綸含量對(duì)面料阻燃和力學(xué)性能的影響,并確定滌綸、芳砜綸佳配比為1∶1。為了進(jìn)一步提高面料的阻燃性能,采用非離子水性聚氨酯乳液、聚磷酸銨、三聚氰胺、氫氧化鎂等為原料,按一定比例復(fù)配成阻燃涂層膠,并對(duì)上述佳配比的阻燃滌綸/芳砜綸交織面料進(jìn)行阻燃涂層整理;研究涂層面料的阻燃和力學(xué)性能,并觀察面料的燃燒過(guò)程。

結(jié)果表明,芳砜綸提高了面料的阻燃性能,但卻降低了面料的力學(xué)性能,極限氧指數(shù)LOI大值達(dá)27。阻燃涂層膠進(jìn)一步提高了面料的阻燃性能,極限氧指數(shù)LOI大值接近29.5,燃燒時(shí)無(wú)煙、熔滴微量。佳阻燃工藝:經(jīng)紗采用阻燃滌綸,緯紗采用芳砜綸,阻燃涂層膠用量為160g/m2,涂層軋車(chē)壓力0.3MPa、浸漬時(shí)間0.5h,預(yù)烘溫度100℃、時(shí)間4min,焙烘溫度170℃、時(shí)間3min。隨著技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)交通工具內(nèi)飾面料的要求越來(lái)越高,簡(jiǎn)單歸納起來(lái)有4個(gè)方面:具有更多的功能性和舒適性;更加綠色健康、環(huán)保和可回收;更高的安全性;整體化開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)[1-3]。

而動(dòng)車(chē)座椅面料除具有普通座椅面料的要求外,更需要其有良好的阻燃性和力學(xué)性能。聚酯因其高強(qiáng)力、高模量、回潮低、易燃性差、防腐等優(yōu)點(diǎn)而備受汽車(chē)廠商的青睞,另滌綸面料尺寸穩(wěn)定、耐磨性好,經(jīng)特殊處理具有優(yōu)良的抗紫外線特性。因而目前90%的汽車(chē)座椅面料使用的是聚酯纖維,少量使用聚酰胺纖維,主要制成長(zhǎng)絲、變形紗、POY等形式[4-8]。但是普通滌綸的極限氧指數(shù)只有22%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到交通工具內(nèi)飾高阻燃的要求。本研究為了改善交通工具內(nèi)飾面料的阻燃、力學(xué)性能,采用阻燃滌綸為經(jīng)紗,滌綸/芳砜綸為緯紗進(jìn)行交織,研究芳砜綸含量對(duì)交織面料阻燃和力學(xué)性能的影響,并確定佳配比;為了進(jìn)一步提高面料的阻燃性能,采用非離子水性聚氨酯乳液、聚磷酸銨、磷酸等為原料,復(fù)配制成阻燃涂層膠體系,探討上膠量對(duì)交織面料阻燃、力學(xué)性能的影響。

課題的研究將為交通工具內(nèi)飾用面料的設(shè)計(jì)與性能研究提供有益的參考。1 試驗(yàn)部分1.1 原材料與設(shè)備原材料:75tex阻燃滌綸長(zhǎng)絲,江蘇曠達(dá)汽車(chē)面料集團(tuán)股份有限公司;20S/2芳砜綸纖維,上海紡織科學(xué)研究院和上海市合成纖維研究所;陽(yáng)離子水性聚氨酯乳液(化學(xué)純),上海思沃化學(xué)有限公司;聚磷酸銨(化學(xué)純),山東省東營(yíng)京東化工有限責(zé)任公司;三聚氰胺(化學(xué)純),蘇州勝宏化工有限公司;氫氧化鎂,青島榮天化工有限公司。儀器設(shè)備:全自動(dòng)劍桿織樣機(jī)(SU111型),無(wú)錫中陽(yáng)機(jī)電有限公司生產(chǎn);面料拉伸強(qiáng)力測(cè)試儀(YG026C-300型),常州市第二紡織機(jī)械有限公司生產(chǎn);掃描電子顯微鏡(SU1510型),日本HITACHI公司生產(chǎn);電熱鼓風(fēng)干燥箱(101A-4S型),南京沃環(huán)科技實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn);氣動(dòng)立式小軋車(chē)(HD394A),南通宏大實(shí)驗(yàn)有限公司生產(chǎn)。

測(cè)試內(nèi)容1.2.1 阻燃性能參照GB/T 2406-93《面料垂直燃燒氧指數(shù)法》[9]標(biāo)準(zhǔn)要求,測(cè)試阻燃涂層面料的極限氧指數(shù)LOI值,觀察熔滴、發(fā)煙量。將試樣夾于試樣夾上垂直于燃燒筒內(nèi),在向上流動(dòng)的氧氮?dú)饬髦校c(diǎn)燃試樣上端,觀察其燃燒特性,并與規(guī)定的極限值比較其續(xù)燃時(shí)間或損毀長(zhǎng)度。通過(guò)在不同氧濃度中一系列試樣的試驗(yàn),可以測(cè)得維持燃燒時(shí)氧氣百分含量表示的低氧濃度值。1.2.2 拉伸性能參照GB/T?。常梗玻常保保梗梗贰睹媪蠑嗔褟?qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)》[10]標(biāo)準(zhǔn)要求,測(cè)試阻燃涂層面料的經(jīng)、緯紗拉伸性能。將試樣兩端夾在面料拉伸強(qiáng)力測(cè)試儀的鉗口上,隔距長(zhǎng)度為20mm(因面料的伸長(zhǎng)率<75%),并設(shè)置拉伸速度為100mm/min,預(yù)加張力為0.5N。

啟動(dòng)儀器直至布樣破損,記錄其斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。1.2.3?。樱牛碗婄R掃描利用SU1510型掃描電子顯微鏡對(duì)阻燃涂層整理前后交面料燃燒殘留物進(jìn)行形貌觀察。2 試樣制備2.1 滌綸/芳砜綸阻燃面料阻燃滌綸纖維為經(jīng)紗,芳砜綸與滌綸為緯紗(比例分別為0∶1、1∶1、2∶1、1∶0),采用平紋組織結(jié)構(gòu),并在SU111型全自動(dòng)劍桿織樣機(jī)上進(jìn)行交織制成滌綸/芳砜綸阻燃面料,備用。交織面料的經(jīng)密為212根/10cm,緯密為82根/10cm;克重大約為180g/m2。2.2 滌綸/芳砜綸涂層阻燃面料2.2.1 阻燃涂層膠的制備阻燃涂層膠的組分為:非離子水性聚氨酯60%,聚磷酸銨30%,三聚氰胺5%,氫氧化鎂5%,增稠劑極少量。

將適量的聚磷酸銨,三聚氰胺,氫氧化鎂加入水性聚氨酯乳液中,攪均勻后加入少量增稠劑,以調(diào)節(jié)體系黏度,制得適合涂層用的阻燃涂層膠。2.2.2 滌綸/芳砜綸涂層阻燃面料涂層整理工藝為:第1步,采用二浸二軋法,將面料充分浸漬于阻燃劑內(nèi)0.5h,軋車(chē)壓力0.3MPa;第2步,用小軋車(chē)擠壓,重復(fù)2次;第3步,將浸漬阻燃涂層液的面料放置于烘箱中,在100℃溫度下預(yù)烘4min;第4步,將面料放置于170℃溫度下焙烘3min,取出、冷卻。bbb9DNE


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